Kakšne so izjemne značilnosti in prednosti podplatov Etpu Copcorn, ki se imenujejo inovativni materiali?

Ste se kdaj vprašali, iz česa so izdelani predmeti v našem vsakdanjem življenju, kot so čevlji, avtomobilski deli, škatle za embalažo in celo otroške igrače? Danes vam želim predstaviti čarobni stroj -ETPU stroj, ki lahko proizvede delce kokic različnih barv in oblik ter je varčen z energijo, okolju prijazen, učinkovit in varen.

ETPU, torej poliuretanski termoplastični delci pene, je industrija že od rojstva prepoznala kot "čarobne delce". Leta 2007 sta Adidas in BASF skupaj razvila BASF InfinergyTME-TPU; In leta 2013 je Adidas ta material uporabil za razvijanje energije Boost, tekaški čevelj z odličnim odbojem in absorpcijo šoka. Boost je postal priljubljen po vsem svetu, ko je prvič izšel, in ljudje ga je ljubkovalno poimenovali "kokice".

ETPU strojima široko paleto aplikacij. Poleg proizvodnje kakovostnih podplatov se v zadnjih letih postopoma uporablja pri proizvodnji športnih izdelkov, prosti čas, pohištveni izdelki in drugih poljih. V mnogih aplikacijah se proti rumenim sredstvi pogosto uporabljajo v visokokakovostnih materialnih izdelkih ETPU, zlasti v izdelkih z belo in svetlobo. Novi material iz pene TPU z delci z visoko odpornostjo pene, pridobljene s spreminjanjem strukture TPU, se imenuje etpu (razširjen termoplastični poliuretanski) material kokic, njegovo polno ime pa je "visoka odpornost lahka termoplastična poliuretanska elastomer". Gre za novo vrsto polimernega materiala, sestavljenega iz neštetih elastičnih in lahkih kroglic za peno TPU. Je najbolj elastični delček pene na trgu.

Etpu penaste kroglice so material ETPU, ki ga izdeluje nadkritično penjenje ogljikovega dioksida. Ta material ima značilnosti lahke teže, visoke elastičnosti in ohranjanja toplote. Široko se uporablja pri proizvodnji podplatov, samodejnih delov, penastih embalažnih škatel, pnevmatik, otroških igrač itd. NašiETPU strojLahko dokončate proizvodnjo perskih per z etpu na enem poti in zagotovite delce kokic različnih barv in oblik.

Kokice ETPU imajo naslednje prednosti: velika odpornost, do 60%, lahko ohrani nežen in udoben dotik v različnih temperaturnih okoljih; Odlična proti staranju in vremenski odpornosti lahko dolgo ohranjajo odlične fizikalne lastnosti; močna absorpcijska zmogljivost, odlično blazino in izjemno visoka donosnost energije, nizka poraba energije, ščitijo sklepe in ligamente športnikov; Brez vonja in okolju prijazen, celoten postopek priprave je zelen in okolju prijazen, primeren za polaganje različnih zaščitne opreme, športnih prizorišč in otroških posebnih zaščitnih tal.

ETPU stroj je profesionalna oprema za proizvodnjo podplatov ETPU (penaste termoplastične poliuretan) z naslednjimi značilnostmi:

Visoka kakovost: S pomočjo nadkritičnega ETPU penjenja lahko dobimo penasti material z enakomerno strukturo finih por, ki ima odlične mehanske lastnosti in tlačno odpornost. Visoka učinkovitost: ETPU stroj lahko deluje v nadkritičnih pogojih, kar pomeni, da lahko pod visokim tlakom in visoko temperaturo polimer kaže na plinske lastnosti in doseže učinkovitejši postopek penjenja. Vsestranskost: Uporablja se lahko za izdelavo materialov za peno različnih gostot, trdote in oblik, da bi zadovoljili potrebe različnih aplikacijskih polj, kot so avtomobilska proizvodnja, gradbeni materiali itd. Samodejni nadzor: sodobni stroj ETPU je običajno opremljen z naprednim avtomatskim krmilnim sistemom, ki lahko uresniči natančen nadzor in spremljanje kakovosti proizvoda.

Vendar je treba opozoriti, da je glavna pomanjkljivost stroja ETPU ta, da so začetni naložbeni stroški razmeroma visoki, kar lahko prinese velik gospodarski pritisk nekaterim malim podjetjem ali posameznikom. Poleg tega, čeprav njegovo delovanje ni zapleteno, še vedno zahteva določeno strokovno znanje in veščine, kar lahko traja nekaj časa in truda, da se nekateri neprofesionalci učijo in obvladajo.

Obstajajo trije glavni koraki za uporabo stroja ETPU:

1. Nastavljena temperatura: Najprej morate na napravi ETPU nastaviti ustrezno ogrevalno temperaturo glede na proizvodne zahteve. To lahko običajno storite prek nadzorne plošče opreme.

2. Postavite material: Material, ki ga je treba ogreti, postavite na ogrevalno površino in zagotovite, da je med materialom in grelnikom ustrezen interval, da se zagotovi enakomerno ogrevanje.

3. Zaženite opremo: Po potrditvi, da so vse nastavitve pravilne, zaženite stroj. Med postopkom ogrevanja lahko v realnem času spremljate temperaturo in ogrevalno stanje z prikazom opreme.